Lösning för intelligent krossningskontrollsystem

Enligt den faktiska situationen för krossningssystemprocessen, i kombination med idén om att "skapa förstklassig bandhantering" för företaget, tar krossningskontrollsystemet "enkelhet, säkerhet, praktisk och tillförlitlighet" som princip och tar bort bältesskyddsstolpe som mål, och integrerar bälten i det centraliserade styrsystemet.Huvudstyrsystemet samlar in manuella och automatiska driftsignaler, överhettningssignaler, strömsignaler, signaler för bälte utanför spåret och underhastighetssignaler, repdragningssignaler och andra, förverkligar förregling av hela processen.Systemet kan fjärrstyra fodervagnen vid kontrollcentralen för att befria arbetare från att exponera på den dammiga platsen.Krossen kan realisera konstant effektkontroll.

Systemet övervakar i realtid produktionsprocessparametrar, laddar upp utrustningens driftstatus och parametrar i realtid (såsom motorns löpström, oljetrycket i smörjsystemet, oljetemperatur, remslirning, off tracking, förekomsten av järn, etc.), och deltar i systemdriftspärren, skydda säker drift av utrustningen och undvik nödavstängning.De säkra startförhållandena för viktig utrustning, såsom utrustning för konkrossning, innebär att systemet startar och stopp.Nödstoppsignalen används som förreglingsvillkor för att starta systemet, och systemet startar i omvänd process och stoppar i framåtprocess.Om det finns en felavstängning, stoppa utrustningen enligt det förinställda avstängningsläget, vilket förhindrar ytterligare expansion av felet.

Kärnkonceptet för intelligent krosssystemkontroll

Övervakning och snabb justering av tre nivåer halsar;

Effektivt öka genomströmningen av krossgallret, vilket bidrar till att minska krosssystemets gångtid, förbättra genomgångskapaciteten hos finkrossningssystemet och effektivt minska enhetsförbrukningen för krossning;

Utnyttja potentialen för krossens effektivitet, övervaka och rimligen kontrollera krossningscykelbelastningen, optimera storlekssammansättningen av den slutliga krossningsprodukten, förbättra krossfinheten effektivt, realisera den konstanta effektkontrollen av finkrossmaskinen, vilket bidrar till att förbättra storleken sammansättning.Förbättringen av partikelstorleken vid krossning bidrar till att förbättra arbetsförmågan i nästa process (kulkvarns kapacitet i maskintimmar), för att uppnå målet "mer krossning och mindre malning".

Utrustning förreglingsskyddssystem, bältessystemskydd, krossskydd och annan relaterad utrustningsskyddssystem kan effektivt, ordnat, intensivt starta och stoppa system.